MVR蒸發(fā)設備的選型你會(huì )嗎？小編為你介紹一下吧。

　　MVR (Mechanical Vapor REcompression) 是蒸汽機械再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱(chēng)，是用蒸發(fā)系統自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，經(jīng)蒸汽再壓縮壓縮做功，提升二次蒸汽的熱焓值，經(jīng)過(guò)加熱的二次蒸汽再次用來(lái)蒸發(fā)系統的物料，產(chǎn)生的冷凝水循環(huán)預熱物料。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統提供熱能。MVR較傳統的多效蒸發(fā)，是一種高.效、節能的技術(shù)，相比傳統工藝大大降低了碳排放，使經(jīng)濟發(fā)展更環(huán)保綠色。

　　MVR是目前節能的蒸發(fā)器，加熱溫差小，停留時(shí)間短，適于熱敏性物料。其中MVR強制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等表面處理、食品、制藥、電子半導體、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮?；贛VR蒸發(fā)設備的優(yōu)點(diǎn)，在一些高鹽高難重金屬廢水處理中，MVR蒸發(fā)器應用越來(lái)越廣泛。我們在實(shí)際選型中，需要注意的關(guān)鍵參數有哪些呢?

　　1.沸點(diǎn)升高

　　在MVR系統設計中，料液的沸點(diǎn)升高作為一項關(guān)鍵數據來(lái)進(jìn)行操作，沸點(diǎn)升高直接關(guān)系到蒸發(fā)器的換熱面積和料液質(zhì)量濃度。一般情況下隨著(zhù)蒸發(fā)倍數的增加料液的沸點(diǎn)升高逐漸增加，而且隨著(zhù)系統蒸發(fā)溫度的升高，溶液的沸點(diǎn)升高也在逐漸增加。MVR蒸發(fā)設備是蒸汽壓縮機和蒸發(fā)系統的有機結合，整套蒸發(fā)系統的溫升范圍在20-24℃以?xún)葧r(shí)，進(jìn)行蒸發(fā)的一種方法。當蒸發(fā)系統的溫升超過(guò)以上溫升范圍，則不建議使用MVR蒸發(fā)系統。

　　2.物料特性

　　物料的主要物性參數有：密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等，密度、溶液組成成分、定壓比熱、粘度大大響了物料側的傳熱系數，而傳熱系數的不同會(huì )直接影響蒸發(fā)面積的設計計算。粘度和表面張力，主要影響物料的汽、液分離過(guò)程和分離器的長(cháng)徑比的選擇，在成膜蒸發(fā)過(guò)程中還會(huì )影響物料的布膜情況。沸點(diǎn)升高，主要影響工藝流程的選擇，蒸發(fā)溫度的選擇，溫度梯度分布和蒸汽壓縮機的選擇。

　　物料的粘度除了影響傳熱系數還會(huì )對蒸發(fā)器型式的選擇有影響。粘度高的物料須選擇強制循環(huán)或刮板式蒸發(fā)器，以防止物料流動(dòng)速度過(guò)慢發(fā)生結焦的現象，同時(shí)強制循環(huán)蒸發(fā)器也可以更有效的預防裝置化學(xué)結垢，通過(guò)高速流體的湍流效果，降低換熱器化學(xué)結垢風(fēng)險。物料的熱敏性，如果蒸發(fā)物料對溫度有要求時(shí)，設計時(shí)一定要考慮蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)設備型式及流程的選擇。一些物料的腐蝕性，如高含鹽廢水中氯根含量很高，特別是物料在高溫下的腐蝕性，這是影響選材的一個(gè)重要因素，尤其是MVR蒸發(fā)裝置的加熱器，材質(zhì)通常是系統中高。

　　3. 系統設計參數

　　工藝參數是MVR蒸發(fā)設備設計的根本，對原料特性參數詳細了解和掌握，才能更好的避免設計風(fēng)險，確保系統能夠正常運行。物料濃度、組成成分、處理量和蒸發(fā)量決定設備的規模，蒸汽壓縮機選型，蒸發(fā)面積的大小，換熱器材質(zhì)，設備投資的成本。進(jìn)料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計算和蒸發(fā)溫度的選擇，進(jìn)而影響蒸汽壓縮機進(jìn)、出口溫度的選擇。由于蒸發(fā)強度的問(wèn)題，出料濃度還會(huì )影響蒸發(fā)器形式的選擇和蒸發(fā)流程的設計。MVR蒸發(fā)設備在工藝設計中要做到能量的更大化利用，因此在考慮滿(mǎn)足進(jìn)、出口物料溫度的情況下通過(guò)工藝變化將冷凝水出口溫度降低更低。